原因

解决方案

1、轴连接脱离

链接并对齐

2、电源故障

检查电源

3、保险烧坏，电路断开

更换更大的保险丝

4、线路断开

查找哪里断开并修理

5、接线有误

检查线路图

6、切断阀关闭

打开阀

原因

解决方案

1、电机不转

检查电源，检查线路图

2、线路阻塞

清洗并冲洗线路

3、供给槽空了

注入液体

4、球止回阀进入固体物

进行清洁检查

5、管线阀门关闭

打开管线阀门

6、气穴

增加吸入压力

7、过滤器堵塞

取下清洗，必要时更换

8、灌注流失

重新灌注，检查是否有泄漏

原因

解决方案

1、电机速度太低

检查电压，频率，接线和终端连接

2、因杂质使柱塞帽磨损或变硬

检查柱塞帽，如老化则换新

3、产品气蚀

增加吸入压力，必要时冷却产品

4、产品粘度太低

提高产品温度以降低粘度

5、标准系统错误

判断并校正

6、止回阀磨损或有脏物

清洗。如有损坏则换新

原因

解决方案

1、齿轮盒过满

去掉多余的油

2、泵头垫泄露

更换或者上紧泵头螺栓和密封

3、盖垫片泄露

更换或上紧

4、油密封泄露

更换

5、隔膜破裂

更换

原因

解决方案

1、油分解，高温

更换油的类型，向厂家咨询

2、吸入压力太低

增加压力

3、油箱中油位太低

重新加注到正确油位

原因

解决方案

1、排出压力太高

降低压力或者减少管的尺寸

2、轴承磨损

更换

3、齿轮磨损

更换齿轮调节液压旁通阀

4、蜗杆上摇轴

加上垫片以止推

5、偏心或涡轮

上紧或更换

6、液压旁通阀设定太高

重新调节

原因

解决方案

1、泵超载

对照泵设计值检查操作条件

2、油粘度太高

使用轻质油

3、低压

检查电源

4、导线松动

查找并修理

5、机械约束

检查齿轮盒机械

原因

解决方案

1、软接头或者法兰接头锁紧过量变形，O型环等损坏

停止泵浦，拆下洩漏部分，检查变形及损坏。如有所需，O形环等件，更换新品

2、泵浦头或者接头损坏

停止运转泵浦，拆下洩漏部分更换新品